数控机床，是一种高精度的自动化机床，数控机床又称为CNC机床，即计算机数字控制机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控机床作为一种小型零件的自动化加工设备，相对桌上仪表车床来说，自动化程度高，例如在加工小型零件时，一位操作工人可以同时管理数台数控机床，几乎可以达到长时间的无人化运转。数控机床每分钟的产能可以是桌上仪表车床的数倍，对小型零件的加工非常适宜。目前，已有好多五金零配件加工企业认识到了这个问题，正在逐步采用这种 数控机床，数控设备加工行业规模正兴起，这是降低成本，提高加工质量，升级企业市场竞争力的一种有效手段， 数控机床的应用将大大减少企业对工人依赖，提高生产效率，应用也将越来越广泛。

专用、特种机床尽显特色。个性化产品和个性化服务是日益发展的社会经济对机床产业的必然要求，细分市场的进入和发掘也是机床产业结构优化调整、提高有效供给能力的一个重要内容。大量专用、特种机床，无不体现出其专业、独到、高质的特点。智能制造已见端倪。智能技术在目标上具有从减轻体力劳动向减轻脑力劳动转变的特点，在控制对象上具有从机械运动控制向信息控制转变的特点。因此，智能技术成为智能制造的前沿和热点，其发展状况尤为引发人们的兴趣和关注。数控系统、功能部件群英荟萃。特别是国产数控系统和国产功能部件，近年来取得了长足进步。一批具有技术水平和竞争力的产品正逐步成为主机制造厂商的配套优选。这些产品表明，我国机床产业链正趋于完整和平衡，一些关键核心技术和配套产品正在逐渐成熟。

1、一台多工位组合机床可完成钻孔攻丝等所有工序，宁波打中心孔数控机床价格低多工位组合机床代替了数台普通机床，有效了节约了企业的生产成本，同时可以省占地面积。2、采用数控系统进行控制，只要启动机床后，就可以自动连续加工，自到所有工序完成，这样就简化了工人操作，劳动强度大大降低。3、采用了转盘式的布局形式，一台多工位组合机床的生产效率是普通机床的数倍。4、因为多工位钻攻专用机床效率高多工位，加工精度高打中心孔数控机床价格低多工位组合机床批发比较适合大批量零部件产品的加工。5、一次装夹即可完成钻孔攻丝等所有工序，减少了产品装夹次数和节省了产品装夹时间，可以更快更准的完成任务。6、完成所有工序只需一次装夹，降低了产品碰伤的概率，有效的保证了产品的精度的外观的度。7、多工位组合机床由于是为一种零部设计加工的，用相同的机床刀具和相同的加工程序，刀具的运动轨迹完全相同。并且多工位组合机床是根据数控程序自动进行加工，可避免人为误差，这就有效的保证了零部件加工的一致性且质量稳定。

发动机缸体镗孔专机未来展望：（1）在加工发动机缸孔时，可采用价格低廉的国产CBN刀具替代进口CBN刀具进行缸孔的半精镗、精镗高速加工。（2）对于灰铁材质发动机缸孔精镗加工时，整体CBN刀片不但可以在0.3mm以下进项精镗，也可以在单边0.50mm以上情况下进项半精镗或粗镗加工；而复合PCBN刀片只能在单边0.30mm以内进行镗削，否则复合PCBN刀片会出现崩刃风险。（3）在精镗加工时，根据CBN刀片的核定寿命来强制换刀，以确保加工工件的安全性。（4）由于发动机缸孔加工的精度要求，采用精镗自动补偿系统的加工中心，精度会更好，当然在粗加工和半精镗中，也可使用专机。