1.稳定可靠性。若选购的数控机床不能稳定可靠地工作，那就完全失去了意义。因此，在选购时一定要尽量选择产品(包括主机、控制系统和配套件)，江门减少重复装夹中驱动数控车床质量好因为这些产品在技术上已较为成熟，有一定的生产批量，且已在用户中正常使用。2.实用性。目的是为了解决生产中一个或儿个问题。实用性就是要使选购的数控机床更好地实现预定的目标，千万要注意不要以高代价换来功能过多而又不实用的较复杂的数控机床。 3.经济性。有了明确的目标，有针对性地选择机床，才能以合理的投人获得很好效果。 4.可操作性。减少重复装夹中驱动数控车床质量好选购一台功能齐全、较为先进的数控机床，如果没有适当的人去操作使用或编程，没有熟练的维修工去维护修理，再好的机床也不可能用好，也发挥不了应有的作用。因此，在选购数控机床时要考虑是否方便操作、编程和维修。否则不仅会给数控机床的使用、维护，保养、修理等方面带来困难，而且造成设备的浪费。

专用、特种机床尽显特色。个性化产品和个性化服务是日益发展的社会经济对机床产业的必然要求，细分市场的进入和发掘也是机床产业结构优化调整、提高有效供给能力的一个重要内容。大量专用、特种机床，无不体现出其专业、独到、高质的特点。智能制造已见端倪。智能技术在目标上具有从减轻体力劳动向减轻脑力劳动转变的特点，在控制对象上具有从机械运动控制向信息控制转变的特点。因此，智能技术成为智能制造的前沿和热点，其发展状况尤为引发人们的兴趣和关注。数控系统、功能部件群英荟萃。特别是国产数控系统和国产功能部件，近年来取得了长足进步。一批具有技术水平和竞争力的产品正逐步成为主机制造厂商的配套优选。这些产品表明，我国机床产业链正趋于完整和平衡，一些关键核心技术和配套产品正在逐渐成熟。

其一是通过对刀将刀偏值直接输入参数从而获得工件坐标系。这种方法操作简单，可靠性好。通过刀偏与机械坐标系紧密的在一起，只要不卸刀具、不改变刀偏值，工件坐标系就不会变，即使更换刀片，只要稍加修正，工件坐标系还在原来的位置，断电、重启机床也不会影响坐标系位置。其二是在程序中G50之后指定一个值来设定工件坐标系，对刀后需将刀具上的点，比如刀尖，移动到G50设定的坐标位置才能加工。第三种方法是运用MDI设定六个坐标系，G54~G59，这种坐标系可以通过外部工件零点偏移值或工件零点偏移值来改变其位置。改变外部工件零点偏移值或工件零点偏移值三种方法分别是从MDI面板输入，用G10或G50编程，用外部数据输入功能。

立式数控车床中心系统建议用西门子840D或者Fanuc31i，国产和世界先进水平的差距是10年以上，象华中和广数的五轴用来教学倒是可以胜任的。高速高精密的立式加工中心上，Fanuc18i和三菱M700斗得难解难分；一般应用的三轴立加中，Fanuc0i和三菱M70是一对欢喜冤家：Fanuc0iMD-A适合模具加工，Fanuc0iMD-B适合产品加工，Fanuc0iMate-MD是经济型系统，三菱M70-A用于模具机，三菱M70-B适用于产品机，一般认为Fanuc的操控更简易稳定性更高，同档次的三菱功能更强大；在要求不高以及预算限制的场合。近年来，国产加工中心数控系统发展迅猛，是他们的进步才迫使国外数控系统品牌的价格急剧下降；台湾的宝元和新代，主要应用在雕铣机行业，在立式加工中心中有一定的应用。立式加工中心数控系统的选择应根据具体的加工需求进行选择。