发动机缸体镗孔专机未来展望：（1）在加工发动机缸孔时，可采用价格低廉的国产CBN刀具替代进口CBN刀具进行缸孔的半精镗、精镗高速加工。（2）对于灰铁材质发动机缸孔精镗加工时，整体CBN刀片不但可以在0.3mm以下进项精镗，也可以在单边0.50mm以上情况下进项半精镗或粗镗加工；而复合PCBN刀片只能在单边0.30mm以内进行镗削，否则复合PCBN刀片会出现崩刃风险。（3）在精镗加工时，根据CBN刀片的核定寿命来强制换刀，以确保加工工件的安全性。（4）由于发动机缸孔加工的精度要求，采用精镗自动补偿系统的加工中心，精度会更好，当然在粗加工和半精镗中，也可使用专机。

要想使专用多工位组合机床能够更好的工作，专用多工位组合机床日常的保养是重要的项目，进行专用多工位组合机床维修时要避免灰尘、铁屑等杂质的侵害。避免专用多工位组合机床管路附载荷，尽可能是减少中端直通、三通的使用量；更换专用多工位组合机床给油器或软管时，要检查专用多工位组合机床对应的软管有无故障。桐乡重庆加工精度高双倒立数控车床在温度较高环境下工作的专用多工位组合机床要加装隔热层，灰尘较多的环境下专用多工位组合机床要有防尘装置。平时使用专用多工位组合机床中要加强日常检查，发现专用多工位组合机床故障及时排除。加工精度高双倒立数控车床价格低专用多工位组合机床的磨损程度比较强，所以要在日常的使用当中要给专用多工位组合机床加强润滑。如果出现专用多工位组合机床油孔受阻就不能向外供脂。出现这种情况主要是由于纯净的油脂在专用多工位组合机床给油器内停留过长，柱塞动作不协调导致卡死，没有足够的压力进入润滑点。

1、主张把机械电气设备连接到单一电源上。假如需求用其他电源供电给电气设备的某些部分(如电子电路、电磁离合器)，这些电源宜尽可能取自组成为机械电气设备一部分的器材(如变压器、换能器等)。对大型杂乱机械包含许多以协同方法一同作业的且占用较大空间的机械，可能需求一个以上的引人电源，这要由场所电源的装备来定。2、数控设备关于作业环境的要求精细数控设备一般有恒温环境的要求,只要在恒温条件下，才能确保机床精度和加工度。一般普通型数控机床对室温没有具体要求，但很多实践表明，当室温过高时数控体系的故障率大大添加。3、电网电压动摇应该控制在+10%～-15%之间，而我国电源动摇较大，质量差，还躲藏有如高频脉冲这一类的搅扰，加上人为的要素（如俄然拉闸断电等）。电顶峰期间，例如白日上班或下班前的一个小时左右以及晚上，往往超差较多，乃至到达±20%。使机床报警而无法进行正常作业，并对机床电源体系造成损坏。乃至导致有关参数数据的丢掉等。这种现象，在CNC加工中心或车削中心等机床设备上都曾发生过，并且呈现频率较高，应引起注重。

由于我国南北地域差异大，而机床对于环境温度的要求又比较高，所以一般来说，数控车床的电箱内都会设有排气扇或者冷风机，以保持电子元器件特别是中央处理器的工作温度恒定或温度变化小。然而这样却还是不足以保证机床在加工时的精度损失，因为机床在加工过程中会产生过高的温度，这会导致数控车床的控制系统元器件寿命降低。温度和湿度的增高，也会使得灰尘增多，并在集成电路板产生粘结，导致短路，从而引起机床故障。所以还是保证机床周边环境的恒定。除了温度外，更不能将数控车床放置于有腐蚀气体的场所，如果电子元器件被腐蚀气体腐蚀从而导致系统短路，那么带来的严重后果可想而知。

数控机床，是一种高精度的自动化机床，数控机床又称为CNC机床，即计算机数字控制机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控机床作为一种小型零件的自动化加工设备，相对桌上仪表车床来说，自动化程度高，例如在加工小型零件时，一位操作工人可以同时管理数台数控机床，几乎可以达到长时间的无人化运转。数控机床每分钟的产能可以是桌上仪表车床的数倍，对小型零件的加工非常适宜。目前，已有好多五金零配件加工企业认识到了这个问题，正在逐步采用这种 数控机床，数控设备加工行业规模正兴起，这是降低成本，提高加工质量，升级企业市场竞争力的一种有效手段， 数控机床的应用将大大减少企业对工人依赖，提高生产效率，应用也将越来越广泛。