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双端加工数控车床加工有色金属件时，若通过3～4次加工，能够安稳地达到IT6～IT5级精度，外表粗糙度可达Ra0、63～0、16。三种材料在组合机床及主动线上进行加工时，一般关于IT6级、IT5级精度孔的椭圆度，能够操控到挨近孔的公役；关于IT6级精度以下孔的椭圆度及圆柱度，可操控在孔的加工公役规模的一半以内。关于加工螺纹孔，精度一般能够达到IT7级；当选用特别结构的工具进行加工时，能够达到IT6级精度。
双头车床是一种高精度、高性能价格比机床，归于电脑走刀、走心混合类型的数控车床，合适完结精度较高、中等批量的零件的加工。双头机床选用高强度铸铁的床身底座结构，45度高强度歪斜导轨，排屑流畅，精度安稳牢靠。同时，双头机床拥有高精度通孔式主轴结构，抗震性能好。机床配备多工位转塔刀架，近换刀，定位精度较高，换刀时间较短。机床外观设计新颖，面板操作便利，全封闭防护。该数控车床适用于中小零件的半精和精加工。
双头车床合适完结精度较高、形状杂乱的零件的批量加工使命。数控车床能够配备主动送料器、主动接料器、主动排削器、防护门等多种附加设备并组成柔性加工生产线，以完结零件的主动化加工。双头车床合适加工用于航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形杂乱的零件的精细加工。完结一切工序只需一次装夹，降低了产品碰伤的概率，有效的确保了产品的精度的外观的度。多工位钻攻专用机床由所以为一种零部设计加工的，用相同的机床刀具和相同的加工程序，刀具的运动轨道完全相同。而且专用机床是根据数控程序主动进行加工，可避免人为误差，这就有效的确保了零部件加工的一致性且质量安稳。一台多工位钻攻专用机床可完结钻孔攻丝等一切工序，替代了数台一般机床，有效了节省了企业的生产成本，同时能够省占地面积。选用数控系统进行操控，只要发动机床后，就能够主动接连加工，自到一切工序完结，这样就简化了工人操作，劳动强度大大降低。
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